连日来，在泰隆减速机股份有限公司热处理车间，两条天然气热处理生产线正在满负荷运行，工作人员也不时对热处理效率进行记录。 “我们热处理车间是公司耗能大户，用电量约占公司总用电量的20%。2023年，我们以新厂区启用为契机，对热处理生产线进行升级改造。”泰隆减速机股份有限公司热处理车间主任程龙告诉记者，通过变传统的电加热为燃气加热，车间能耗节约了10%左右。 《绿色工厂评价通则》国家标准显示：绿色工厂是实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。作为减速机行业排头兵，泰隆公司聚焦“降本节耗”“安全绿色”“两化融合”，采用新装备、新技术、新工艺推动减速机、钢帘线机械设备、风机等产品向高端市场进军。公司建立能源管理信息化平台，加强对大功率设备和工区的自动计量管控；对高能耗设备技改和更新换代投入，从源头提高设备节能效率；2023年，公司单位产值综合能耗处于行业领先水平，成功入围2023年江苏省绿色工厂。 如何在绿色化投入与生产效益之间找到平衡，实现可持续发展？在江苏德福来汽车部件有限公司，又给出了一份不一样的答卷。 德福来汽车部件有限公司是一家专业从事汽车天窗零部件研发设计、制造、销售于一体的高新技术企业，凭借首创的空气循环技术、轻量化技术、静音技术，产品质量性能达到国内领先水平，成为国内自主品牌中智能天窗及推拉窗领域的佼佼者。近年来，企业围绕“建设绿色工厂”和“开发绿色产品”两条主线，把“绿色”“低碳”理念贯穿汽车天窗设计与制造全流程，从转换能源结构、提升能源效率、开发绿色产品等方面开展双碳工作，不断完善工厂绿色制造体系。“通过绿色工厂的创建，我们实现了水、电、油、气四类能源的精细化管理，单台天窗用水量节约20%，单台天窗用电量降低10%。”江苏德福来汽车部件有限公司节能科科长钱旺说。 绿色制造是建设“制造强国”的内在要求，也是推动工业领域实现“双碳”目标的必经之路。近年来，泰兴市深入实施产业强市特色发展“123”工程，大力引导企业开发绿色产品、运用绿色工艺、创建绿色工厂、打造绿色品牌，提升制造业智能化、高端化、绿色化水平。实施资金补贴、绿色金融等激励政策，促进工业节能减排、清洁生产和资源循环利用。截至目前，泰兴市已累计创成国家级绿色工业园区1个、国家级绿色工厂7家、省级绿色工业园区1个、省级绿色工厂18家。 |