泰州泰兴：“三大行动”助力制造业转型升级

2024年以来，泰兴上下锚定“逐鹿苏中勇当排头、跨江争雄奋力赶超”目标定位，以“目标定得再高一些、工作做得再好一些”的争先劲头，在新一轮区域竞争中抬高站位、找准定位、提升地位、赢得席位。

习近平总书记强调：“我们应当把握数字化、网络化、智能化发展大势，携手迈进更加美好的‘数字未来’。”江苏积极落实总书记重大要求，在实施制造业智能化改造、数字化转型（智改数转）基础上，推行网络化联接（网联）行动，以网联放大智改数转效应。泰兴坚决执行智改数转网联“三大行动”，全力推动制造业高质量发展。

2024年，泰兴市工业经济取得骄人战绩，位列全国工业百强县（市）第25位，排名较上一年度提升5个位次！

智能化改造，是指通过装备升级、产线智能化改造，实现机器换人，使企业产能提高，成本下降，获得更大的收益提升。新浦化学（泰兴）有限公司全力打造省级智能工厂，运用自动化控制系统，2024年，成功实现生产装置自控率和装置平稳率达98%以上的目标，有力提升了工艺本质安全。构建1+N系统平台，全面覆盖经营管理业务流程，企业跨部门运营实现横向协同与纵向贯通。在数字平台上部署巡检机器人、自动移货AGV小车以及无人值守岗位等智能示范应用，一线员工工作效率显著提升。

“企业认真对照《江苏省制造业‘智改数转网联’典型场景参考指引》，对工艺设计、生产作业、环保质量、设备管控等环节实施升级改造，提升了工厂生产效率、安全性、产品质量和市场竞争力。”新浦化学CIO（首席信息官）黄浩说，“以数据分析和质量管理系统，产品不良率从0.06%下降到0.03%，采用智能仓储管理系统、智能运输设备，库存周转率从55%增长到57%。”

2024年，泰兴市累计获评国家智能制造优秀场景3个，省级智能工厂（含5G工厂、工业互联网标杆工厂方向）16个，省级智能车间54个。按照《促进实体经济高质量发展的若干意见》要求，泰兴市全力推动智能工厂（车间）建设，实施智能工厂梯度建设行动，普及推广基础级智能工厂，规模推进先进级智能工厂，择优打造卓越级智能工厂，积极培育领航级智能工厂。

数字化转型，是建立在数字化转换、数字化升级基础上，以新建商业模式为目标的高层次转型。泰兴市大力推动中小企业数字化转型，实施上云用平台和数字化场景建设。江苏泰隆减速机股份有限公司是机械行业翘楚，一直注重数字化建设，搭建泰隆研发设计私有云平台，推广应用三维设计软件，提升高端定制产品的设计效率，缩短设计周期，打通数据流和业务流，跨部门的协同管理。

“企业原自建机房存储数据，机房管理、安全防护、更新迭代费用高；系统之间信息共享不足、业务应用效果不佳、数据孤岛效应明显。”泰隆信息中心主任夏国峰说，“实施数字化转型以来，企业每年节约上百万元，单位产出率提升至96%，持续提升了产品质量和服务水平。”

2024年，泰兴市创成星级上云企业282家，其中三星级188家，四星级59家，五星级35家，当年新增数和历年累计数均位居泰州三市三区首位。泰兴市以企业发展实际为出发点、以解决企业痛点难点问题为目标，以提升全要素生产率为导向，加快产业模式和企业组织形态变革，引导企业实施数字化管理、平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等业态模式创新。

网络化联接，是指提高数字化生产设备联网率，提高制造业全要素生产率。江苏赢胜节能集团股份有限公司于2022年建成泰兴首个省重点工业互联网平台。企业构建一体化信息系统架构体系，抢抓5G技术，打造新型工业互联网基础设施，生产过程中的实时数据、生产信息和生产进度可实时传输至监控中心，只需数人，就可将每台设备的工作状态尽收眼底。2024年，企业荣获国家级5G工厂称号。

“利用5G超大上行与下载速率，为操作员提供第一视角的高清看板视频，操作人员可在远程操控室实时操控橡塑备料、投料等作业。”赢胜节能集团生产部部长邵青松介绍，“在5G技术加持下，生产仿佛打通了‘任督二脉’，数据‘活’起来，设备会‘说话’，能实时获取设备运行状态、分钟动态产量，集成分析各类数据，快速提高设备维保管理能力、产品质量管理能力以及生产效能。”

泰兴市积极实施数字基础设施升级行动，大力推行工业互联网平台建设，不断加大5G基站、千兆光网等信息基础设施建设。建成双乐颜料工业互联网标识解析二级节点，接入企业超过1000家。推动大中型企业工业互联网平台建设，累计建成4个省级工业互联网平台。引导龙头企业沉淀行业机理，开发标准化、模块化产品和解决方案，建设工业互联网平台和“产业大脑”。

2025年，泰兴市将持续深入推进“三大行动”，引导企业不断完善“科研+制造+服务”体系，形成高价值数据要素，提升市场话语权，驱动数字经济高质量发展。