金江化学酒精循环生产工艺成国家标准

    （记者 马宏飞 特约记者 张凤军 通讯员 陆苏华）11月15日上午，市金江化学工业有限公司收到国家标准化委员会的认证函件：该公司的酒精循环生产工艺标准达到节能、节水、节材和废物综合利用的目的，且丰富了国家循环生产的标准化体系，确认为新的国家标准，并称之为国内酒精生产行业新的“风向标”。“这一标准的制定和取得，泰兴质监局功不可没。”公司常务副总经理邓宇雄介绍。

    位于市经济开发区内的金江化学工业有限公司，是一家以木薯、红薯为主要原料，使用传统发酵、蒸馏工艺生产食用酒精的企业，副产二氧化碳。近年来，该公司在泰兴质监局的关心支持下，积极探索循环经济生产工艺，采用高效资源利用技术，将原先的“资源→产品→废弃物排放”开环式生产模式改进为“资源→产品→废弃物→再生资源”闭环式生产模式，不仅以最小的成本获得最大的经济效益和环境效益，还大大提高了资源节约及综合利用率。

    “2007年8月起，公司主动参与国标委组织的循环经济标准化试点申报工作，并于当年成为国标委首批循环经济标准化试点单位。”邓宇雄介绍，近年来，公司先后投入1600多万元，按照“技术改造+工艺革新+标准化运作”的模式，建成酒精废糟液综合处理系统、冷却水循环使用系统、余热回收利用系统、二氧化碳回收系统和废水循环使用系统。

    在试点过程中，泰兴质监局向企业派驻专业技术人员进行业务指导，采取“外培、委培、自培”相结合的方式，强化标准化专业基础知识、循环经济关键技术标准等方面的培训，整体提升了员工的循环经济标准化执行水平。泰兴质监局局长朱宏全介绍，该局指导企业制订了《循环经济标准化工作监督检查管理标准》、《食用酒精循环经济运行监测》，及时收集有关酒精生产节能、节水、节材和废物综合利用、清洁生产、标准化工作等相关文件资料。根据酒精生产循环经济标准化需要，为企业编制了循环经济标准化需求分析报告，先后制定并完成了96项企业标准的制修订计划，使企业形成了一整套与现行有效的国家标准、行业标准、企业标准相配套，产品标准、工艺标准相衔接，覆盖公司各个生产环节的酒精生产循环经济标准化体系，标准覆盖率达到100％。

    “循环系统标准化体系的综合运用，在提升企业经济效益的同时，更提升了企业的环保和社会效益。”邓宇雄举例说，废糟液综合处理系统采用生化处理技术，全封闭式厌氧发酵，消除了各种废液中的COD，使酒糟废液中的有机质转化为沼气，沼气直接供锅炉燃烧产生蒸气，既节约用煤，又减少了二氧化硫的排放量，公司年均节约原煤4.3万吨，减排二氧化硫340吨。