机器人当“搬运工”

　　（记者 张伦 通讯员 费兵）连日来，在江苏三零面粉集团曲霞面粉厂内，每天都有10多辆卡车排队装车，将特制馒头粉运往上海、浙江等地的“巴比馒头”、“甘其食”早餐示范工程企业。目前，面粉生产线满负荷生产，每月将近万吨馒头粉销往上海、杭州、宁波等地。

　　“面粉的供销两旺，一方面来源于企业加大科技研发，研制各种专用面粉；另一方面归功于两个机器人‘搬运工’，极大地释放了生产效能。”面粉厂党支部书记徐国平介绍，今年，企业有望实现销售4.3亿元，利税1500万元。

　　徐国平口中的机器人是企业新买的面粉码垛机器人，由全球最大的电力和自动化技术公司之一的ABB集团生产，是集自动识别、自动搬堆、自动喷码等功能于一体的智能化操作系统。只要预先将生产程序输入电脑，机器人就可替代人工搬运堆砌面粉，减少了工人劳动强度，提高了车间生产效率。

　　长期以来，由于劳动强度大、工作环境差等原因，面粉搬运招工困难，一度造成面粉来不及派送，企业被迫停产。“面粉从车间里出来时就带有温度，如再遇上夏季高温，　工人长时间、高强度劳动，势必对健康造成不良影响。”徐国平说，从去年底开始，企业累计投入近800万元，先后购买两台ABB集团生产的面粉码垛机器人，并对面粉生产车间进行升级改造，迅速提高了出货速度。

　　在面粉搬堆车间，记者目睹了码垛机器人的“神奇”：诺大的车间看不到一名工作人员，只见一个大型机械手臂不断地开合腾挪，自动识别输送带上的不同面粉，并依次分类搬运堆砌。

　　“机器人带来的不仅是工人劳动强度的降低，还大大提升了生产效率，更给食品安全提供了保障。”副厂长刘平告诉记者。从生产效率看，过去每小时一名工人最多搬运面粉2.5吨，现在每台机器人至少搬运40吨，生产效率提高近20倍。从搬运效果看，过去人工堆放的面粉杂乱不一，既不便于铲车搬运，还存在错放问题；现在机器人能根据包装袋上的条形码识别面粉，且搬堆重复定位精度在0.15毫米。再从食品安全角度看，过去工人与面粉接触，存在污染面粉的机率；现在机器操作，有效避免了面粉与人员接触，还能将面粉的相关信息喷码在包装袋上，用户可据此追溯该袋面粉具体何时生产、何时出厂、何人操作等情况，最大程度地保障了食品安全。

　　据介绍，明年，企业还将投入300万元左右，引进面粉副产品机器人，对麸皮等自动灌装、打包、搬堆，进一步提高面粉加工的自动化集成度。